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中圖儀器GTS機器人運動位置激光跟蹤測量儀集激光干涉測距技術(shù)、光電檢測技術(shù)、精密機械技術(shù)、計算機及控制技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)值計算理論于一體,能夠解決大型、超大型工件和大型科學裝置、工業(yè)母機等全域高精度空間坐標和空間姿態(tài)的測量問題。
中圖儀器GTS激光跟蹤測量系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展出三自由度激光跟蹤儀和六自由度激光跟蹤儀家族系列,可以和多種形式的合作目標測頭配合使用:
1、GTS3000激光跟蹤儀與光學回射靶球配合組成三自由度激光跟蹤儀,能對大尺度空間內(nèi)的點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量;
2、GTS6000激光跟蹤儀與空間姿態(tài)探頭配合組成六自由度激光跟蹤儀,能夠根據(jù)合作目標的精確空間姿態(tài)對被測工件的內(nèi)部特征、隱藏特征或曲面等復雜特征進行快速、高精度的測量。
功能特點
1、主機測量系統(tǒng)
1.集成化控制主機設(shè)計
2.目標球自動鎖定技術(shù)
3.HiADM測距技術(shù)
4.一體化氣象站
5.MultiComm通信
6.便攜性運輸
7.密封防護設(shè)計
8.穩(wěn)固三腳架
2、iProbe 6D姿態(tài)探頭
iProbe 6D姿態(tài)探頭采用機器視覺和重力對齊的傳感融合技術(shù),通過探頭的局部坐標系和系統(tǒng)整體坐標系的配準變換解算測球的空間位置;不僅能對點、線、面、曲面等幾何特征進行精確測量,而且能夠根據(jù)探頭的精確空間姿態(tài)對被測工件的內(nèi)部特征、隱藏特征進行快速、高精度的測量。
3、iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器
iTracker 6D姿態(tài)智能傳感器采用主動反向跟蹤和重力對齊技術(shù),在測量時實時地調(diào)整探頭的姿態(tài)并始終正對鎖定測量激光束,通過運動學模型精密解算目標的三維空間位置坐標和空間姿態(tài)角度,可以測量非常寬范圍的俯仰角和偏航角。
4、EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng)
EyeScan跟蹤式激光掃描系統(tǒng),采用視覺動態(tài)跟蹤技術(shù),實時跟蹤定位掃描頭的空間位置,配合跟蹤儀,可實現(xiàn)大中型物體的實時高精度掃描。操作簡單,無需貼點。
5、SpatialMaster空間測量軟件
SpatialMaster(簡稱SMT)是一款自主研發(fā),專為大尺寸測量設(shè)備如激光跟蹤儀配套使用,并且通過PTB認證的通用三維測量分析軟件。SMT支持多個任意類型的儀器同時測量,測量數(shù)據(jù)可溯源的,具有強大的數(shù)據(jù)處理分析功能,支持生產(chǎn)制造過程中的幾何尺寸公差(GD&T)評定,此外SMT具有優(yōu)秀的用戶交互性,方便靈活的分析報告功能。
6、RobotMaster機器人檢測校準套件
基于GTS激光跟蹤儀的RobotMaster機器人套件為工業(yè)機器人空間絕對位置精度測量標定和性能檢測提供高效可行的解決方案,既提供基于光學靶球的經(jīng)濟方案,也提供基于6D姿態(tài)智能傳感器的增強方案。
1.機器人標定校準軟件
根據(jù)機器人的D-H參數(shù)建立機器人校準數(shù)學模型,進行機器人零位校準,機器人D-H參數(shù)校準,機器人TCP中心點精度校準。在不改變現(xiàn)有機器人任何結(jié)構(gòu)和硬件尺寸的條件下,通過機器人校準標定軟件有效的提高機器人絕對位姿精度。
2.機器人性能檢測軟件
按照ISO 9283工業(yè)機器人性能規(guī)范及其實驗方法完成機器人性能檢測,檢測內(nèi)容包括:
機器人位姿準確度、位姿重復性、多方向位姿準確度變動、距離準確度、距離重復性、位置穩(wěn)定時間、位置超調(diào)量、位姿特性漂移、互換性、軌跡準確度、軌跡重復性、拐角偏差、軌跡速度特性、靜態(tài)柔順性等。
在機器人性能檢測領(lǐng)域
GTS機器人運動位置激光跟蹤測量儀作為大范圍(最大測量半徑80米)、高精度空間測量儀器(15um+6um/m)的代表,性能滿足該項測試中對測試設(shè)備的要求,且激光跟蹤儀具有高效的采樣效率(1000點/秒),還可對標準中的“5.1.1 額定速度"、“5.1.4 坡上最大速度"、“5.2.2 導航能力"等多項檢測項目進行檢測,是服務(wù)機器人性能測試中十分重要的檢測設(shè)備。
GTS激光跟蹤儀測試服務(wù)機器人目標定位性能具體應(yīng)用流程如下:
設(shè)定機器人裝載額定負載和額定速度,以單一方向控制機器人在試驗區(qū)域里,從起始點A開始,按照設(shè)定的速度及軌跡運行,當機器人停車定位在終止點B時,則完成一個運動測試循環(huán)。利用激光跟蹤儀測量并記錄機器人在終止點B時停止位置的參數(shù),重復測量機器人30次在終止點B時停止位置的參數(shù)。